忠艺隆五金-不同材料铝外壳加工工艺有什么区别？

四、挤压

挤压是将锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对金属施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。正向挤压时，挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向挤压时，挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度，挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压，冷挤压是在室温下进行挤压。

锻造的修伤工艺

修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等)，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。

修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。

五、铝材的其他塑性成形方法

目前，人们还研究开发出了多种新型的铝材加工方法，它们主要是：

(1)压力铸造成形法，如低、中、高压成形，挤压成形等。

(2)半固态成形法，如半固态轧制、半固态挤压、半固态拉拔、液体模锻等。

(3)连续成形法，如连铸连挤、高速连铸轧、Conform连续挤压法等。

(4)复合成形法，如层压轧制法，多坯料挤压法等。

(5)变形热处理法等。 铝及铝合金加工材中以压延材(板、带、条、箔材)和挤压材(管、棒、型、线材)应用最广，产量最大，据近年的统计，这两类材料的年产量分别占世界铝材总年产量(平均)的58%和39%左右，其余铝加工材，如锻造产品等，仅占铝材总产量的百分之几。

以上关于不同材料铝外壳加工工艺的区别就为大家分享到这里，此外，铝外壳中的强度铝和铝合金具有高强度，经过一定程度的冷加工后，基体强度可以得到加强，一些铝合金也可以通过热处理得到加强。